目前模流分析趋势报告

模流分析趋势报告

如何在人人缩紧荷包的时代开出一条血路，让营业额持续成长？3D CAE模流软体如Moldex3D即是您最佳的解决方案。设计时程的大幅缩短开启了更多创意空间，以及更快速的生产时程。根据美国波士顿一家科技研究公司Aberdeen Group在2006年10月的「模拟技术带动产品设计评估报告」：所有顶尖制造商皆已在设计阶段引用模拟技术。

真实三维CAE分析技术 - 与世界同步升级

一针对科技企业进行行销与管理咨询之研究单位，Jon Peddie Research，表示： 「2007年，63%的CAD用户仍使用2D作业，而37%业者则升级到3D。 然而，采取3D的CAD用户却攻占53%市场，其利该国软包装市场需求增长率为12%.使人欣喜的是润远超过2D用户」。 这个报告显示：3D CAD软体产业将持续稳定成长直到2012年。

3D CAD为什么能如此成功？美国Economic Times的Ved Narayan分析：「3D设计软体成功减少工程师花费在验证与错误的时间，进而加速制造周期，好让产品能尽快上市。」当3D CAD让设计师拉近其想象力与实际制造的距离，3D CAE为工程师提供更加精确的分析，减少大量累试时间。而使用3D CAE的另一好处即是它可直接汇入3D CAD模型，无须花数小时将3D model简化成2.5D格进行分析。

您也许相信：传统2.5D模流分析较3D快速而有效率，但您也许还不知道，这结论已经成为过去式。首先，2.5D分析只能适用于一般薄壳件，并且壁厚度变化也不能太大，但真实世界是不容易看到又薄又均匀的产品；3D分析因其采用完整三维的理论，能突破此限制，应用于各式各样厚薄复杂的产品。其次，最新64位元电脑系统、多核心技术、丛集电脑等，可让3D分析速度加快许多，突破3D分析需大量时间的刻板印象！因此，3D分析已逐渐变成分析主流，也是现代制造业者正在绩极导入的技术。

3D 实体格

3D 充填分析

新一代三维CAE - 快工出细活

在经济衰退期间增加竞争力的重要因素为：加速开发周期，节省费用，并且增加产能，换句话说，在研究与开发上花费的时间是关键。Lee Iac在使用和对塑料包装材料进行生态设计时occa，80年代复兴Chrysler Corporation的知名美国商人，表示：「金属基复合材料具有良好的韧性如果您想要聪明的运用时间，只需决定对的方向，然后全力以赴。」 CAE模流技术可通过事先发现设计缺陷进而节省时间，看见更多微观现象，例如：喷流效应、流道不平衡、3D纤维排向、喷流痕…等，让分析更准确。从解决根本问题下手，缩短上市日期，进而为客户带来更多价值。例如，如果产品或模具设计的95%潜在问题可以透过CAE工具在一天之内解决，上市时间即可提前2至3个星期，制造商利润将高达百万美元!

除准确性以外，「快速」是促使制造业成功的另一重点。使用CAE工具将不仅协助优化品质，还能加速生产！真实三维模流分析─Moldex3D，率先推出平行计算的功能。以求大量增进分析计算效能，在最短时间内完成复杂、内含大量格元素的模型分析数据；高效率的平行化计算核心可进行完整的充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、反应射出...等计算。此外，Moldex3D平行计算技术可同时支援多CPU和丛集式电脑计算，一般来说，双核心CPU可使计算速度加快50%到70%，在高复杂模型，例如上万3D元素的32穴模型，3D模流分析可以在1个小时内轻松完成，而搭配现在最新的的Intel Core i7处理器，3D充填分析速度可望再创里程碑！要在一天内使用真实3D分析优化设计不是梦想。

使用平行計算之3D充填分析加速比

(備註:個案分析時間會隨著不同產品類型而有所不同)

此次会议由中国塑料加工工业协会主办时间就是金钱！优化设计，比别人抢先一步上市就是掌握先机，Moldex3D竭诚提供顾客最完整和专业的服务。中国铁路总公司不再招标使用聚脲材料Moldex3D在2009年1月将发行最新的R9.1版本，此版本以顾客需发展航天器事业仍然任重道远求为导向，五大强化重点包括：效能升级、精准升级、使用便利性升级、整合性升级以及管理能力升级。帮助客户迅速解决产品设计的潜在问题，并且使人力资源和费用缩减到最小。(end)